紫宸激光成都國際工業(yè)博覽會之旅收官，三大核心技術助力西部工業(yè)邁向高端化

2025年4月23日至25日，成都國際工業(yè)博覽會（CDIIF）在中國西部國際博覽城圓滿落幕。作為西部地區(qū)規(guī)模最大、規(guī)格最高的工業(yè)盛會之一，本屆展會以“工業(yè)引領-賦能產(chǎn)業(yè)新發(fā)展”為主題，吸引了全球800余家頂尖企業(yè)參展，覆蓋工業(yè)自動化、機器人、數(shù)控機床、新一代信息技術等七大領域，超6萬名專業(yè)觀眾共聚蓉城，共探智能制造未來趨勢。

在這場工業(yè)技術盛宴中，紫宸激光（展位號：16H-B035）以“精密技術賦能智造未來”為核心理念，攜三大激光焊接核心技術驚艷亮相，成為全場焦點，為西部工業(yè)升級注入強勁動能！

紫宸激光的三大“硬核科技”

紫宸激光深耕高精度激光焊接領域多年，憑借0.1mm級超高精度與99%以上良率的行業(yè)標桿技術，現(xiàn)場展示了超高精度激光錫焊在覆蓋光通信、新能源汽車、消費電子等領域的創(chuàng)新解決方案。

激光錫絲焊接機：其高精度伺服送絲系統(tǒng)支持0.5-1.5mm錫絲動態(tài)控制，結合六軸機械臂完成復雜軌跡焊接，單點周期縮短至1秒，效率提升40%以上。該技術特別適用于汽車電子ECU模塊、醫(yī)療傳感器等潔凈度要求高的場景，焊點強度提升20%，且無需助焊劑，節(jié)能環(huán)保。

激光錫膏焊接機：專為光模塊封裝設計，支持0.12mm超微焊盤間距，聚焦局部加熱技術，僅對焊點快速升溫（光斑0.2-5mm），減少熱影響區(qū)，保障元器件可靠性；其多工位系統(tǒng)與八軸視覺定位實現(xiàn)并行作業(yè)，廣泛應用于攝像頭模組、光通信元件等高密度PCB焊接。

激光錫球焊接機：采用全自動送球系統(tǒng)與高精度CCD視覺定位技術，兼容0.06-2.0mm多尺寸錫球，配合錫球分離裝置與煙霧回收系統(tǒng)，實現(xiàn)微米級精密焊接，尤其適用于芯片封裝、光通信器件等場景，以智能、環(huán)保工藝推動高端制造良率躍升。

展會現(xiàn)場，紫宸技術團隊通過動態(tài)演示和案例解析，向西部企業(yè)展示了如何通過“激光技術”提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，為鈑金加工、電子制造等產(chǎn)業(yè)升級提供了“實戰(zhàn)課堂”。

深耕西部市場，助力產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈

作為西南地區(qū)工業(yè)轉型的重要平臺，本屆成都工博會特別設立“四川鏈博館”，聚焦氫能、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新。紫宸激光的精密焊接技術與這些領域高度契合。例如，在新能源汽車電池模組制造中，其激光錫絲焊接技術可大幅提升連接可靠性和生產(chǎn)效率，為西部新能源產(chǎn)業(yè)鏈的強鏈補鏈注入關鍵技術支撐。此外，紫宸激光還與本土企業(yè)深入交流，針對西部制造業(yè)的個性化需求，提供定制化解決方案，助力區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、智能化躍遷。

共碳新未來，綠色智造再升級

本屆展會積極響應“雙碳”目標，紫宸激光的焊接技術亦彰顯綠色基因。與傳統(tǒng)焊接相比，其激光技術能耗降低30%以上，且無需助焊劑，從源頭減少污染排放。這一優(yōu)勢與西部工業(yè)綠色轉型需求高度契合，為成渝地區(qū)打造“零碳工廠”、構建綠色制造體系提供了技術路徑。